Plantas de porcelana sanitaria
En 2013 se han consolidado las inversiones realizadas en ejercicios anteriores en las plantas de porcelana sanitaria ubicadas en mercados estratégicos. Así, tanto la nueva planta de Santa Luzia II (Brasil) como las ampliaciones realizadas en las plantas de Dewas (India) y Novocheboksary (Rusia) han alcanzado su pleno rendimiento.
La inauguración de Santa Luzia II y la incorporación en 2013 de un horno-túnel en Santa Luzia I han permitido consolidar a este complejo del sudeste de Brasil como la unidad productiva con mayor capacidad del Grupo (4,4 millones de piezas al año), destinada a atender tanto la demanda interna como la del resto de mercados latinoamericanos. En India se ha llevado a cabo una nueva fase en la expansión de la planta de Dewas, con el objetivo de alcanzar una capacidad de 1,9 millones de piezas de porcelana sanitaria. La expansión ha consistido en la instalación de un nuevo horno-túnel y de 50 líneas de colado, entre otras instalaciones que permiten asumir la nueva capacidad productiva. Por su parte, la puesta en marcha de la ampliación en Novocheboksary supone un hito importante en la evolución del Grupo en Rusia porque, hasta la fecha, las otras plantas en el país habían alcanzado índices de saturación cercanos al 100%.
La ampliación de capacidad ligada a estas nuevas instalaciones permitirá atender las respectivas tasas de crecimiento de estos países y sus áreas de influencia, con una aportación creciente al volumen de negocio del Grupo. Con el mismo objetivo, en el último trimestre de 2013 se ha iniciado también el proyecto de ampliación de la planta de Tangshan (China) y una nueva fase del proyecto de ampliación en Dewas.
Por su parte, la reconfiguración del mapa industrial en determinados países responde a la necesidad de adaptar la capacidad de producción a las previsiones de evolución de cada mercado y al establecimiento de sinergias entre plantas de una misma región. En el caso de España, el cese de la actividad en los centros de Alcalá de Henares y Alcalá de Guadaira ha permitido consolidar un mapa industrial diseñado para responder a las necesidades del mercado. También se ha abordado una reestructuración en las plantas de la región balcánica para mejorar su nivel de integración en el proceso de producción.
Por su parte, la reconfiguración del mapa industrial en determinados países responde a la necesidad de adaptar la capacidad de producción a las previsiones de evolución de cada mercado y al establecimiento de sinergias entre plantas de una misma región. En el caso de España, el cese de la actividad en los centros de Alcalá de Henares y Alcalá de Guadaira ha permitido consolidar un mapa industrial diseñado para responder a las necesidades del mercado. También se ha abordado una reestructuración en las plantas de la región balcánica para mejorar su nivel de integración en el proceso de producción.
Todas las plantas del Grupo aplican una política de control de costes y productividad, con programas específicos en los centros con mayor margen de mejora en este aspecto. La planificación conjunta de la producción contribuye también a mejorar el control y rotación de stocks de producto acabado e intermedio.